Dikey değirmenler için dişli kutuları

- Gelişmiş platform, modüler kazanma: Gelişmiş platform sistemi üzerine inşa edilmiş, modüler tasarım konseptini benimser. Bu tasarım, parçaların iyi değiştirilebilirliğe sahip olmasını sağlar, bu da montaj sürecini hızlandırır ve üretim sürecindeki üretim maliyetini azaltır. Bu arada, ekipmanın bakımı sırasında, hasarlı parçaları hızlı bir şekilde değiştirebilir, kesinti süresini azaltabilir, üretimin sürekliliğini ve esnekliğini garanti edebilir ve ekipman işlemini daha kararlı ve ekonomik hale getirebilir.

- Yapısal optimizasyon, kompaktlık ve verimlilik: Anahtar parça yapısı, sonlu eleman analiz teknolojisi yardımıyla derinlemesine optimize edilmiştir. Yapının şeklini ve boyutunu makul bir şekilde ayarlamak ve mukavemet ve sertlik sağlama öncülünde daha kompakt bir genel yapı gerçekleştirmek için çeşitli çalışma koşulları altında parçaların stres durumunu doğru bir şekilde simüle edin. Kompakt yapı sadece alan mesleğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın güç yoğunluğunu da artırır, böylece şanzıman sınırlı alanda daha güçlü bir performans oynayabilir ve daha karmaşık kurulum ortamına uyum sağlayabilir.

- Diş profili arıtma, yük taşıma sıçraması: Diş profili arıtma ve diş yönü arıtma optimize edilmiştir. Hassas hesaplama ve tasarım yoluyla, diş yüzeyindeki temas stresi dağılımı daha düzgündür, bu da lokalize stres konsantrasyonu fenomenini etkili bir şekilde azaltır. Bu, sadece çalışma sürecinde dişlilerin aşınma ve yorgunluk hasarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda dişlinin taşıma kapasitesini önemli ölçüde iyileştirir, bu da şanzımanın hala yüksek yük koşulları altında gücü istikrarlı ve verimli bir şekilde iletebilmesini, şanzımanın servis ömrünü uzatabilmesini sağlar. Ekipman bakımının sıklığını ve maliyetini azaltmak.

- İtme yatağı, çalışma koşullarına uyarlanabilir: Benzersiz itme rulman tasarımı, tüm yatak yapısı ile eşleştirilir ve çeşitli yağlama yapılandırma programlarına sahiptir. Bu benzersiz tasarım, yüksek hız ve yüksek torkun aşırı çalışma koşullarında veya uzun süreli sürekli operasyonun istikrarlı çalışma koşullarında, farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlanabilir, güvenilir destek ve kararlı çalışma sağlayabilir. Ekipmanın, şanzıman üzerindeki birçok karmaşık çalışma koşulunun katı gereksinimlerini karşılaması ve ürünün uyarlanabilirliğini ve çok yönlülüğünü artırması garantisi.

Ana teknik parametreler:

- Oran aralığı: 20 - 60, bu hız oranı ayarları aralığı, değirmen uygulamalarının farklı hız gereksinimlerini karşılayabilir. Çimento değirmeni, SLAG değirmeni, vb. Gibi düşük hız ve yüksek tork çıkışı gerektiren bazı taşlama işlemlerinde, malzemelerin tamamen topraklandığından emin olmak için daha düşük bir hız oranı seçilebilir; Daha yüksek bir hız gerektiren frezeleme öncesi işlemde, verimli malzeme kullanımına ulaşmak için daha yüksek bir hız oranı seçilebilir, böylece ekipman her türlü taşlama işlemiyle doğru bir şekilde eşleştirilebilir ve verimli bir şekilde çalışabilir.

- Nominal Güç: 80 - 9.000 (KW), her türlü değirmenden küçükten büyüğe uyacak çok çeşitli güç derecelendirmeleri. Yapı malzemeleri ve çimento endüstrisindeki küçük hammadde değirmenleri ve kömür değirmenleri için, düşük güç üretim gereksinimlerini karşılayabilir; Güç ve metalurji endüstrilerindeki büyük çimento değirmenleri, SLAG değirmenleri ve büyük kireçtaşı fabrikaları için, yüksek güçlü şanzıman, ekipmanın sabit çalışmasını sağlamak ve büyük ölçekli malzemelerin verimli öğütülmesini sağlamak için güçlü güç sağlayabilir.

Ana Uygulama Alanları:

Yapı malzemeleri ve çimento endüstrisinde, çiğ değirmen, kömür değirmeni, önceden powdered değirmeni, çimento değirmeni, cüruf değirmeni, alçı, sinek külü vb. Ham değirmende, hammaddelerin öğütülmesi için kararlı güç sağlayabilir ve hammaddelerin parçacık büyüklüğünün üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olabilir; Çimento değirmeninde, çimento klinkerinin ince öğütülmesine yardımcı olur ve çimento kalitesini artırır. Elektrik gücü ve metalurji endüstrisinde, yakıtın verimli bir şekilde hazırlanmasını ve hammaddelerin ince işlenmesini sağlayan kömür değirmeni, kireçtaşı değirmeni ve diğer ekipmanlar için ideal bir güç iletim bileşenidir. Madencilik endüstrisinde, kalsit, seramik tozu ve diğer malzemelerin taşlama sistemi için, mükemmel performansı ile, malzemelerin verimli ezilmesini ve öğütülmesini fark eder, ürünlerin üretim verimliliğini ve kalitesini artırır ve Çeşitli endüstrilerdeki malzemelerin öğütme süreci.

Önemli İpuçları:

- Ürünü yüklerken, uygunsuz kurulumun neden olduğu ekipman arızasından veya güvenlik kazalarını önlemek için her bir bileşenin kurulum konumunun doğru ve sıkıca bağlı olduğundan emin olmak için kurulum kılavuzuna sıkı bir şekilde çalışması gerekir.

- Kötü yağlamanın ve diğerlerinin neden olduğu aşırı ısınma, aşınma ve yıpranmayı önlemek için, yağ seviyesi, yağ sıcaklığı, yağ kalitesi vb. Sorunlar.

- Ekipman çalışması sürecinde, titreşim, gürültü, sıcaklık, vb. Gibi çalışma parametrelerine çok dikkat edin, eğer bulunursa anormallikler derhal denetim, sorun giderme ve onarım için kapatılmalı, hatalarla çalışmayın, bu nedenle ekipmana daha fazla zarar vermemek.

- Farklı uygulama koşullarına ve çevrenin kullanımına göre, en iyi çalışma koşullarını ve ekipmanın en uzun servis ömrünü sağlamak için özel çalışma koşullarına uyum sağlamak için dişli kutusu çalışma parametrelerinin makul ayarlanması ve yağlama konfigürasyonu.

Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.