Performans Özellikleri:
- Anahtar sorunların kesin çözümü. Depolama ve taşıma sistemi, alümina tesisinin üretiminde çekirdek ağrı noktasına doğrudan vurur ve alümina depolama ve elektrolitik tank için doğru dozlama sorunları ile etkili bir şekilde ilgilenir. Bilimsel ve makul tasarım ve düzen yoluyla, alümina depolama kapasitesinin üretim talebini karşılayabilmesini sağlar ve aynı zamanda şarj işlemi doğru ve hatasızdır, bu da elektrolitik alüminyumun verimli üretimi için sağlam bir garanti sağlar .
- Verimli taşıma yöntemi. Kova asansörleri veya kemer konveyörleri alüminayı alümina silosuna taşımak için kullanılır ve bu iki tip taşıma ekipmanı kendi avantajlarına sahiptir. Kova asansörü verimli dikey kaldırma ve yer tasarrufu sağlayabilirken, kayış konveyörü büyük taşıma kapasitesi, pürüzsüzlük ve güvenilirlik ile karakterize edilir. Sinerjistik etkileri, alüminayı taşımayı hızlı ve verimli hale getirir. Boşaltma ve eşit olarak saklama.
- Boşaltma ve depolama eşit şekilde. Silonun üstündeki homojenleştirici cihaz, alüminanın siloya eşit olarak boşaltılabilmesini sağlayarak malzeme eşitsiz birikiminden kaçınmada önemli bir rol oynar. Bu dağılım, alüminanın depolama kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur ve lokalize birikim nedeniyle malzemenin keklik veya bozulma olasılığını azaltır.
- Kararlı ve güvenilir çalışma. Segmentli taşıma işlemini benimseyen tüm taşıma işlemi, her biri birbirleriyle işbirliği yapan ve nispeten bağımsız olan birkaç bağlantıya ayrılır. Bu tasarım sistem arızasının zincir reaksiyonunu azaltır ve bir kısımda bir sorun olsa bile, tüm sistemin felçine yol açmaz. Aynı zamanda, her bağlantıdaki ekipman dikkatlice seçilmiş ve hata ayıklanmıştır ve stabil bir şekilde çalışır, ekipman arızasının neden olduğu üretim kesintilerini azaltır.
- Yüksek beslenme verimliliği garantisi. Hava eğimli oluk taşıma sistemi, alümina silosundan elektroliz atölyesindeki elektroliz tankı kutularına alüminayı iletirken iyi performans gösterir. Hızlı taşıma hızı ve düşük direnci ile elektroliz tanklarına, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran elektroliz işleminin sürekliliğini sağlamak için yeterli malzemeler sağlayabilir.
Ana teknik parametreler:
- Taşıma kapasitesi: Kova asansörü ve kemer konveyörünün taşıma kapasitesi, genellikle saatte yüzlerce tona kadar değişen alümina elektroliz tesisinin ölçeğine ve üretim talebine bağlıdır.
- Depolama kapasitesi: Alümina silosunun depolama kapasitesi, genellikle binlerce ila on binlerce ton arasında değişen üretim döngüsüne ve malzeme rezerv gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.
- Homojenleştirici etki: Silonun üstündeki homojenleştirici cihazın homojenleştirici etkisi, genellikle sapmanın küçük bir aralıkta olmasını gerektiren malzeme dağılımının tekdüzeliği ile ölçülür.
- Taşıma Hızı: Hava eğimli oluk taşıma sisteminin taşıma hızı, genellikle birkaç metreden saniyede on metreden fazla değişen gerçek talebe göre ayarlanabilir.
Ana Uygulama Alanları:
- Elektrolitik alüminyum üretim işletmeleri. Elektrolitik alüminyum tesisinin üretim sürecinin önemli bir parçası olarak, elektrolitik alüminyum üretiminin kararlı ve verimli çalışmasını sağlamak için alümina deposundan şarja entegre bir çözüm sağlar.
- Alüminyum işleme endüstrisi. Alüminyum külçe, alüminyum plakalar ve alüminyum folyolar gibi alüminyum ürünlerin işlenmesinde bir hammadde olarak yüksek kaliteli elektrolitik alüminyum gereklidir. Depolama ve nakliye sistemi, alüminyum işleme işletmelerine sabit bir elektrolitik alüminyum kaynağı sağlayarak üretim sürekliliği ve ürün kalitesi sağlayabilir.
- İlgili destek endüstrileri. Elektrolitik alüminyum tesisler için ekipman bakımı, teknik destek, lojistik ve ulaşım ve diğer yardımcı hizmetler sunan işletmelerin de daha iyi hizmet sunmak için depolama ve ulaşım sisteminin çalışma özelliklerini anlaması ve ustalaştırması gerekir.
Önemli İpuçları:
- Ekipman başlangıcından önce muayene. Depolama ve taşıma sistemine başlamadan önce, kova asansörü, kayış konveyör, bin üst homojenleştirme cihazının, hava eğimli oluk taşıma sistemi ve diğer ekipmanların kapsamlı bir incelemesini yaptığınızdan emin olun. Ekipmanın bağlantı parçalarının sert olup olmadığını, konveyör bandının veya zincirin düzgün bir şekilde gerilip gerilip getirilmediğini, şanzıman parçalarının iyi yağlanıp yağlamadığını ve elektrik sisteminin normal olup olmadığını kontrol edin.
- İşlem sırasında izleme ve ayarlama. Sistem çalışma sürecinde, tanıtım hızı, motor akımı, malzeme akışı vb. Gerçek üretim talebine ve ekipman çalışma koşullarına göre, sistemin en iyi durumda çalışmasını sağlamak için taşınma hızının ve şarj hacminin zamanında ayarlanması.
- Düzenli bakım ve onarım. Bilimsel ve makul ekipman bakım planı yapın, ekipmanı düzenli olarak temiz, yağlayın, sabitleyin ve elden geçirin. Konveyör bandının aşınması ve yıpranması, asansör zincirinin uzaması, homojenleştirici cihazın aşınması ve tıkanması vb.
- Güvenlik koruma önlemleri. Operatörler, işletim prosedürlerine kesinlikle uymalı ve güvenlik kaskları, güvenlik ayakkabıları, eldivenler vb. Gibi gerekli kişisel koruyucu ekipmanı giymelidir. Elektrikleme kazalarını önlemek için elektrikli ekipmanın güvenlik yönetimini güçlendirin.
- Malzeme kalitesi kontrolü. Koşulların karıştırılmasını önlemek için alümin kalitesine dikkat edin. Malzemelerin kimyasal bileşiminin ve fiziksel özelliklerinin elektrolitik alüminyum üretiminin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için alümina silosundaki malzemeleri düzenli olarak örnekleyin ve test edin.
Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.
Henan Bocheng Import & Export Trading Co.
Contact Now