Madencilik öğütme sistemleri için dişli kutuları

- Gelişmiş platform sistemi, modüler tasarım, parçaların iyi değiştirilebilirliği. Modüler tasarım, her bir parçayı son derece çok yönlü ve değiştirilebilir hale getiren vinçalı şanzımanın önemli bir vurgudur. Bu sadece verimliliği artırmakla kalmaz ve üretim sürecindeki maliyetleri azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman onarım ve bakımına ihtiyaç duyduğunda hızlı bir şekilde uygun yedek parçaları bulabilir, kesinti süresini büyük ölçüde azaltır ve üretimin sürekliliğini sağlar.

- Anahtar parçaların yapısı, daha kompakt olan sonlu eleman analizi ile optimize edilmiştir. Şanzımandaki anahtar parçalar, gelişmiş sonlu eleman analiz teknolojisi ile dikkatle optimize edilmiştir.

- Tek tip yük dağılımı ve yüksek yük taşıma kapasitesi için optimize edilmiş diş profili ve diş yönü kesme. Diş profilinin ve diş yönünün dikkatli bir şekilde şekillendirilmesi, kaldırma şanzımanının verimli iletim ve uzun ömürlü çalışmasını gerçekleştirmenin anahtarıdır. Optimize edilmiş diş şekli, yükü dişli örgüsü işleminde daha eşit olarak dağıtabilir, lokal stres konsantrasyonunu ve aşınmasını etkili bir şekilde azaltarak dişlinin servis ömrünü büyük ölçüde genişletebilir.

- Benzersiz itme rulmanı ve tam yük taşıma yapısı, birden fazla çalışma koşulunun ihtiyaçlarını karşılamak için çoklu yağlama konfigürasyonu. Benzersiz tasarlanmış itme yatağı ve tam yük taşıma yapısı, şanzıman için güçlü ve kararlı bir destek sağlar. Eksenel ve radyal yüklere etkili bir şekilde dayanabilirler, bu da şanzımanın hala yüksek hızlarda ve ağır yüklerde kararlı bir performansı korumasını sağlar.

Ana teknik parametreler:

- Oran aralığı: 20 - 60 Makul bir oran aralığı, çeşitli farklı çalışma gereksinimleri için hassas hız ayarlaması sağlar.

- Nominal Güç: 80 - 9.000 (KW). Bu kadar çok derecelendirilmiş güç yelpazesi, her türlü ekipmanın güç gereksinimlerini küçükten büyüğe karşılamasını sağlar.

Ana Uygulama Alanları:

- hammadde değirmenleri, kömür değirmenleri, powder fabrikaları, çimento değirmenleri, cüruf değirmenleri, alçı, yapı malzemeleri ve çimento endüstrisinde uçucu kül. Yapı malzemeleri ve çimento üretim sürecinde, asansör dişli kutusu hayati bir rol oynar. Hammadde fabrikasının bağlantısında, hammaddeleri ince bir şekilde öğütür ve sonraki işlemin temelini oluşturur; Kömür değirmeni, kömürün tam olarak yanmasını sağlar ve enerji kullanımının verimliliğini artırır; Önceden powdered değirmeni, sonraki işlemin yükünü azaltır; Çimento değirmeni yüksek kaliteli çimento üretir; Slag Mill atık cürufunun yeniden kullanılmasını fark eder; Alçı ve uçucu kül işleme de kararlı şanzımanından ayrılmaz.

- Power ve Metalurji Endüstrisinde Kömür Değirmeni ve Kireçtaşı değirmeni. Güç ve metalurji endüstrisinde, asansör şanzımanları, kömür değirmenleri ve kireçtaşı fabrikaları gibi anahtar ekipmanlar için güç desteği sağlar, kömür ve kireçtaşının ince öğütülmesini sağlar, enerji üretimi ve metalurji süreçleri için yüksek kaliteli hammaddeler sağlar ve üretim verimliliğini ve üretim verimliliğini iyileştirir ve ürün kalitesi.

- Madencilik endüstrisinde kalsit ve seramik tozu için öğütme sistemi. Madencilik endüstrisinde, kalsit, seramik tozu ve diğer cevher ve malzemelerin öğütme işlemi için, kaldırma şanzımanı istikrarlı ve verimli güç sağlayabilir, cevherlerin derin işlenmesine yardımcı olabilir, mineral kaynaklarının kullanım oranını iyileştirebilir ve güçlü destek sağlayabilir ve Madencilik endüstrisinin geliştirilmesi.

Önemli İpuçları:

- Değirmenle eşleştiğinden emin olmak için kurulumdan önce ekipman modelini, spesifikasyonlarını ve teknik parametreleri dikkatlice kontrol edin ve kurulum temelinin sağlam ve seviyesi. Seçilen şanzıman modelinin ve spesifikasyonlarının değirmenin gereksinimleriyle tamamen aynı olduğundan emin olun ve herhangi bir uyumsuzluk, ekipmanın normal çalışmasına veya hatta hasar görmesine neden olabilir. Aynı zamanda, kurulum temelinin sıkılığı ve düzlüğü, ekipman operasyonunun istikrarı ve güvenliği ile doğrudan ilişkilidir ve kesinlikle kontrol edilmelidir.

- Yağlama yağ seviyesini, yağ kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve soğutma sisteminin normal olduğundan emin olmak için zamanında değiştirin. Yağlama yağı, dişli kutusunun normal çalışmasını sağlamak için temel faktörlerden biridir. Yağlayıcının yeterli olduğundan emin olmak için yağ seviyesini düzenli olarak kontrol edin; Yağ kalitesini, olası kontaminasyon ve bozulmanın zamanında tespitini kontrol edin ve iyi yağlama etkisi sağlamak için yağlayıcıyı zamanında değiştirin.

- Çalışma sırasında sıcaklığa, titreşime, gürültü ve diğer parametrelere çok dikkat edin ve anormal olduğunda inceleme için makineyi hemen durdurun. Ekipman çalışması sürecinde, sıcaklık, titreşim ve gürültü parametrelerinin sürekli izlenmesi, problemlerin zamanında tespit edilmesi için önemli bir araçtır. Yüksek sıcaklıklar zayıf yağlama veya bileşen aşınmasını gösterebilir; Anormal titreşim ve gürültü gevşek veya hasarlı parçaları gösterebilir.

- Düzenli bir bakım programı formüle edin, dişlileri, yatakları, contaları vb. İyice denetleyin ve aşınmış parçaları zamanında değiştirin. Bakım sırasında dişliler, rulmanlar, contalar ve diğer anahtar parçalar iyice incelenmeli ve ekipmanın her zaman iyi çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için ciddi şekilde aşınmış parçalar bulunmalı ve zamanında değiştirilmelidir.

Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.