Çimento Hammadde Ezme Şanzımanı

Yenilikçi Tasarım Kavramlarının Füzyonu: Tasarım çalışmasını yürütmek için standart platforma dayanarak, modüler tasarım ustaca özel tasarımla birleştirilir. Modüler tasarım, üretim, bakım ve daha sonra yükseltmeyi kolaylaştıran ve maliyetleri etkili bir şekilde kontrol eden bileşenlerin evrenselliğini ve değiştirilebilirliğini sağlar. Özel tasarım, belirli çalışma koşulları ve müşterilerin bireysel ihtiyaçları için özelleştirilirken, ürün farklı uygulama senaryolarında en iyi performansa tam olarak oynayabilir ve ekonomik uygulanabilirliği en üst düzeye çıkarabilir.

Kompakt yapı ve performans geliştirme: Anahtar parçaların yapısı, sonlu eleman analizi vasıtasıyla derinlemesine optimize edilmiştir. Çeşitli çalışma koşulları altında parçaların stres ve gerinim dağılımını simüle ederek, gereksiz malzemeler ve yapısal yedeklilik çıkarılır ve bu da daha kompakt bir yapıya neden olur. Bu sadece şanzımanın toplam ağırlığını azaltmakla kalmaz ve kurulum alanını tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda güç yoğunluğunu ve iletim verimliliğini de artırır ve ürünün genel performansını artırır.

Gelişmiş dişli şekillendirme teknolojisi: Benzersiz dişli şekillendirme teknolojisini benimsemek, diş profili ve diş yönü şekli doğru bir şekilde düzeltilir. Dişli örme işleminde, temas durumunu etkili bir şekilde iyileştirir, yük dağılımını daha düzgün hale getirir, şok ve titreşimi azaltır, böylece daha yumuşak bir iletim gerçekleştirir ve çalışma gürültüsünü önemli ölçüde azaltır. Bu sadece dişlilerin hizmet ömrünü geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda operatörler için nispeten sessiz ve konforlu bir çalışma ortamı oluşturur ve çalışma deneyimini geliştirir.

Çoklu Sızdırmazlık Çözümleri: Çeşitli sızdırmazlık formları sağlayın ve özel çalışma koşulları için özel sızdırmazlık yapıları geliştirin. Normal çalışma koşulları altında veya yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve tozlu koşullar gibi sert ortamlarda olsun, sızıntı riskini etkili bir şekilde azaltabilir, şanzımanın içinde yağlayıcının sabit depolanmasını ve dolaşımını sağlayabilir, dişlilerin ve yatakların ve diğer anahtar bileşenlerin iyi yağlanmıştır ve aşınma ve arızalanma olasılığını azaltır.

Tek durak eşleştirme hizmeti: Şanzıman, tork kol sistemi, kuplaj ve yağ tedarik sistemi gibi eksiksiz bir ekipman seti sağlayabiliriz. Bu tek noktadan tedarik modu, ekipman tedarik sürecindeki koordinasyon maliyetini ve zaman maliyetini azaltır, bileşenler arasındaki uyumluluğu ve sinerjiyi sağlar ve tüm iletim sisteminin güvenilirliğini ve stabilitesini artırır.

Uygun Sökme ve Montaj Tasarımı: Büzülme diski ve özel tasarımla, şanzımanın sökülmesini ve montajını büyük ölçüde kolaylaştırır. Ekipman kurulumu ve devreye alma, bakım ve onarım ve parça değiştirme sürecinde, çalışma süresini önemli ölçüde kısaltabilir, iş verimliliğini artırabilir ve emek yoğunluğunu ve bakım maliyetlerini azaltabilir.

Ana teknik parametreler:

Geniş tork aralığı: Tork aralığı, çeşitli çalışma koşulları altında farklı boyutlardaki silindir preslerinin ve üretim kapasitelerinin tork gereksinimlerini karşılayabilen 200-5.800 (kn.m) kapsar. İster düşük tork gereksinimi olan küçük bir silindir pres ister yüksek güçlü makaralı presin yüksek tork çıkışına sahip büyük bir endüstriyel üretim hattı olsun, bu şanzıman doğru bir şekilde uyarlanabilir ve stabil olarak çalıştırılabilir.

Esnek Hız Oranı Seçimi: Malzeme özelliklerine, kırma işlemi gereksinimlerine ve ekipmanın genel düzeni ve diğer faktörlere, uygun hız oranının esnek seçimine göre hız oranı aralığı 25 - 125 arasındadır. Hız oranını ayarlayarak, çeşitlendirilmiş üretim ihtiyaçlarını karşılamak için malzeme ezme ve üretim verimliliği derecesinin etkili kontrolünü gerçekleştirebilir.

Ana Uygulama Alanları:

Çimento ve madencilik gibi önemli endüstriyel endüstrilerde önemli bir rol oynamaktadır. Çimento endüstrisinde, çimento üretiminin çeşitli aşamalarında, hammadde ezme, hammadde öğütme, çimento klinker taşlama, vb. Çimento üretim süreci. Madencilik endüstrisinde, ezilme işlemi için her türlü cevher malzemesi için, ister metal cevherlerin yüksek sertliği veya metalik cevherlerin nispeten yumuşak dokusu olsun, etkili ezme elde etmek için güçlü tork iletimine ve stabil iletim performansına güvenebilir. Yüksek kaliteli hammadde tabanı sağlamak için daha sonra faydalanma, eritme ve diğer işlemler için operasyonlar.

Önemli İpuçları:

Kurulumdan önce, kurulum temelinin, temel problemleri nedeniyle operasyon sırasında ekipmanın titreşimini ve yerinden edilmesini önlemek için, temelin düzlüğünün, mukavemetinin ve stabilitesinin şanzıman kurulumunun gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kesinlikle denetlenmeli ve kalibre edilmelidir.

Şanzımanın ilk çalışmasından önce, öngörülen prosedürlere uygun olarak tamamen temizlenmeli, yağlanmalı ve hata ayıklanmalı, yağ devresinin engellenmediğinden emin olmak için her bağlantı parçasının sabitlenmesini kontrol etmeli ve yağ sıcaklığı, yağ basıncı ve diğer parametreler normaldir.

Çalışma sırasında, yağ sıcaklığı, yağ basıncı, titreşim, gürültü ve diğer anahtar göstergeler dahil olmak üzere dişli kutusunun çalışma durumunu düzenli olarak izleyin. Herhangi bir anormallik bulunursa, kontrol etmek, nedeni analiz etmek ve karşılık gelen bakım önlemlerini almak için zamanında kapatılmalı ve hatalarla çalışması kesinlikle yasaklanmalıdır.

Kesinlikle belirtilen süre ve ekipman bakımı için standart gereksinimlere göre, teftişlerin, filtre elemanlarının ve diğer aşınma parçalarının, dişlilerin, rulmanların ve inceleme ve bakım için diğer anahtar bileşenlerin zamanında değiştirilmesi, ekipmanın iyi çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için Uzun zaman.

Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.