Performans Özellikleri:
-Modülerleşme ve Özel Tasarımın Füzyonu: Araştırma ve geliştirme için standart platforma dayanarak, modüler tasarımı ustaca özel tasarımla birleştirir. Bu yenilikçi yaklaşım, çeşitlendirilmiş müşteri ihtiyaçlarını karşılarken ürünün ekonomisini ve uygulanabilirliğini büyük ölçüde geliştirir.
-Kilgi Yapı Optimizasyonu: Sonlu eleman analiz teknolojisi, anahtar parçaların yapısını derinlemesine optimize etmek için kullanılır. Doğru simülasyon ve hesaplama yoluyla, şanzımanın genel yapısı daha kompakt hale getirilir ve sınırlı alan içinde daha yüksek performans çıkışı gerçekleştirilir.
-Acellent Dişli şekillendirme teknolojisi: Benzersiz dişli şekillendirme teknolojisi bu şanzımanın önemli bir vurgusudur. Dişli diş şeklinin kesin kesilmesi yoluyla, dişlilerin ağlama performansı önemli ölçüde geliştirilir, bu da iletim işlemini daha pürüzsüz ve daha pürüzsüz hale getirir.
-Derilandırılmış Sızdırmazlık Tasarımı: Endüstriyel üretimde karşılaşılabilecek çeşitli karmaşık çalışma koşulları ve çevresel faktörler göz önüne alındığında, Nankao dişli silindir preslerinin şanzımanları çeşitli sızdırmazlık formları sağlar ve özel sızdırmazlık yapıları ile donatılmıştır.
-Birim Beslemesi: Müşterilere tek elden bir çözüm sunarak, dişli kutuları, tork kol sistemleri, kaplin ve yağ tedarik sistemleri dahil eksiksiz birimler sağlayabiliriz. Bu tam paket tedarik modu, müşterinin tedarik sürecini basitleştirir, farklı bileşenler arasındaki uyumluluk sorunlarını azaltır, tüm iletim sisteminin en iyi performansı elde etmek için birlikte çalışmasını sağlar, ekipmanın kurulum ve devreye alma süresini büyük ölçüde kısaltır ve müşterinin içine koymasını sağlar. Üretim operasyonu daha hızlı.
-Genent Sökme ve Montaj Tasarımı: Özel olarak tasarlanmış daralma disk ve kolay sökme ve montaj yapısı, ekipmanın bakımı ve revizyon çalışmalarına büyük kolaylık sağlar. Ekipmanın parçaların bakımı veya değiştirilmesi gerektiğinde, operatör sökme işlemini hızlı ve kolay bir şekilde tamamlayabilir, ekipman kesinti süresini azaltabilir, bakım maliyetlerini düşürebilir ve ekipmanın sürdürülebilirliğini ve kullanılabilirliğini artırabilir.
Ana teknik parametreler:
-Torque Aralığı: 200-5.800 (kn.m) geniş bir tork aralığı ile, farklı boyutlarda ve üretim yoğunluklarındaki silindir preslerinin tork gereksinimlerini karşılayabilir.
-Hız oranı aralığı: Hız oranı aralığı 25-125, bu geniş hız oranı tasarımı, şanzımanın çeşitli işlem gereksinimlerine ve üretim ritmine uyum sağlayabilmesini sağlar.
Ana Uygulama Alanları:
Çimento ve madencilik endüstrilerinde, malzeme ezme önemli bir üretim bağlantısıdır. Mükemmel performansı ile, South High Gear Roller Press'in dişli kutusu, çimento üretiminin veya çeşitli cevher malzemelerinin çeşitli aşamalarında toz haline getirme işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çimento üretim hattında, kireçtaşı, kil ve diğer hammaddelerin ezilmesinden çimento klinkerinin taşlanmasına kadar, dişli kutusu, malzemelerin gerekli parçacık boyutuna verimli bir şekilde ezildiğinden emin olmak için stabil ve güvenilir bir şekilde çalışabilir, yüksek kaliteli sağlayabilir. sonraki üretim süreci için hammaddeler. Madencilik alanında, demir cevheri, bakır cevheri ve diğer cevher türlerinin ezilmesi ve öğütülmesi için, dişli kutusunun yüksek güç yoğunluğu ve stabil iletim performansı cevherlerin sert dokusu ve yüksek yük koşulları ile etkili bir şekilde başa çıkabilir, Madencilik işletmelerinin üretim verimliliğini artırmasına, üretim maliyetlerini azaltmasına ve ekonomik faydaları artırmasına yardımcı olmak.
Önemli İpuçları:
Kurulum işlemi sırasında, şanzımanın kurulum hassasiyetini ve konum doğruluğunu sağlamak ve uygunsuz kurulumun neden olduğu ekipman arızası ve güvenlik tehlikelerinden kaçınmak için lütfen South High Gear tarafından sağlanan kurulum kılavuzuna göre lütfen çalıştırın.
Şanzıman üzerinde düzenli olarak bakım yapın, yağ kalitesini ve yağ miktarını kontrol edin ve şanzımanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için yıpranmış parçaları zamanında değiştirin. Ekipmanın çalışma koşullarına ve çalışma yoğunluğuna göre makul bir bakım planı yapılması ve kesinlikle uygulanması önerilir.
Ekipmanın çalışması sırasında, sıcaklık, gürültü, titreşim ve diğer parametreler dahil olmak üzere şanzımanın çalışma durumuna çok dikkat edin. Anormallikler bulunursa, inceleme için makineyi hemen durdurun, sorunun temel nedenini öğrenin ve hatanın daha fazla genişlemesini önlemek için zamanında çözün.
Şanzımanın yüksek sıcaklık, nem, aşındırıcı ortam ve diğer olumsuz faktörlerden etkilenmesini önlemek için uygun bir çalışma ortamı seçin. Gerekirse, ekipmanın servis ömrünü uzatmak için koruyucu örtü, havalandırma ve ısı yayma cihazlarının montajı gibi karşılık gelen koruyucu önlemler alınabilir.
Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.