Marka: Boc
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik, Üretim tesisi
Performans Özellikleri:
-Novative Şanzıman Yapısı: MRG serisi haddeleme değirmen şanzımanının yatay şanzımanı, yüksek şanzıman verimliliğine ve düzgün çalışmaya sahip paralel şaft iletimini benimser.
-Dikey dişli kutusu spiral konik dişli ve paralel şaft sürücüsünü benimser, bu benzersiz kombinasyon şanzıman hassasiyetini ve yük kapasitesini etkili bir şekilde geliştirir ve karmaşık yuvarlanma koşullarına uyum sağlayabilir.
-Flexible çıktı yapılandırması. Tek giriş ve çift çıkış veya üçlü çıkışın yapı tasarımı, şanzımanın farklı değirmen düzenlerine ve işlem gereksinimlerine göre gücü esnek bir şekilde dağıtmasını sağlar. Bu özellik sadece ekipmanın uyarlanabilirliğini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda sistemin karmaşıklığını ve maliyetini de azaltır.
-Kişlik Düzenleme Formları. Toplam dört düzen formu olan H1, H2, H3, V ile kullanıcı, ekipmanın optimum düzenini elde etmek için gerçek kurulum alanı ve üretim süreci gereksinimlerine göre en uygun düzeni seçebilir.
-Kompet yapısı tasarımı. Güçlü işlevleri karşılarken, MRG serisi yapının kompaktlığına odaklanır. Bileşenlerin düzenini ve boyutunu optimize ederek, makinenin ayak izi etkili bir şekilde azalır ve üretim hattındaki değerli alan tasarrufu sağlar.
-Birde etkilenen darbe direnci. Yüksek mukavemetli malzemelerin ve gelişmiş üretim süreçlerinin kullanılması, şanzımanın sık başlangıç ve duraklar ve ağır hizmet haddeleme sırasında değirmen tarafından üretilen büyük etkilere dayanmasını sağlar, böylece ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlar.
-Tabreli işlem performansı. Hassas dişli işleme ve montaj işleminin yanı sıra optimize edilmiş yağlama ve soğutma sistemi, şanzımanın yüksek hızlı çalışmada stabilitesini sağlayın, titreşimi ve gürültüyü azaltın, ürün kalitesini ve üretkenliğini artırın.
Ana teknik parametreler:
-Wide tork aralığı. 1.200 kn.m'ye kadar, büyük tork gereksinimlerini küçük değirmenlerden farklı tork gereksinimlerini karşılayabilir ve çeliğin çeşitli özelliklerinin yuvarlanmasına uyum sağlayabilir.
-Hız oranlarının değişimi. Hız oranları aralığı 1-120 arasındadır ve ruloların hızı, ideal haddeleme sonuçlarını gerçekleştirmek için belirli haddeleme işlemine ve ürün gereksinimlerine göre tam olarak ayarlanabilir.
-Çıkış şaftının mantıklı merkez mesafesi. Maksimum 1.100 mm'dir, bu da farklı boyutlarda değirmen için uygun kurulum boyutları sağlar ve değirmenlerle iyi bir eşleşme sağlar.
Ana Uygulama Alanları:
-Bar üretim hatları. İster büyük bir endüstriyel çubuk ister küçük bir hassas çubuk olsun, MRG serisi değirmen şanzımanları, üretim hattında önemli bir rol oynar ve çubukların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlar.
-Wire Rod Üretim Hatları. Haddeleme hızının ve doğruluğunun kritik olduğu yüksek hızlı çubuk üretiminde, MRG serisi, mükemmel performansı sayesinde verimli tel çubuk üretimi için güvenilir bir güç sağlar.
-Kapı Çelik Üretim Hattı. Kanallar, I-kirişler, açılar vb.
Önemli İpuçları:
-Bulasyondan önce etkileşim. Şanzımanı takmadan önce, görünümünde herhangi bir hasar olup olmadığını ve dahili parçaların tam ve sağlam olup olmadığını dikkatlice kontrol ettiğinizden emin olun. Aynı zamanda, kurulum temelinin düzlüğünün ve gücünün gereksinimleri karşıladığını doğrulayın.
-Bulasyon sırasında güven kontrolü. Kurulum işlemi, dişli kutusu ile değirmen arasındaki bağlantının, özellikle de şaftın merkezleme hassasiyetini, çalışma sırasında titreşimi ve aşınmayı azaltmak için kesinlikle sağlamak için profesyonel teknisyenler tarafından çalıştırılmalıdır.
-Yağlama ve soğutma sisteminin sınırlandırılması. Yağlama yağının kalitesini ve seviyesini düzenli olarak kontrol edin ve kötüleşmiş veya yetersiz yağlama yağı zamanında değiştirin. Aynı zamanda, yüksek yağ sıcaklığının dişli kutusunun performansını etkilemesini önlemek için soğutma sisteminin normal çalışmasını sağlayın.
-İşlem sırasında konitleştirme. Ekipmanın çalışması sırasında, dişli kutusunun sıcaklığına, gürültüsüne, titreşimine ve diğer parametrelerine çok dikkat edin, eğer herhangi bir anormallik varsa, inceleme için hemen kapatılmalı, nedenini bulmalı ve zamanında başa çıkmalı .
-GÜSTÜR REVENK VE BAKIM. Dişli kutusunun kapsamlı elden geçirilmesini belirtilen zaman aralıklarına göre yapın, dişliler, rulmanlar, contalar vb. Gibi anahtar bileşenlerin aşınmasını ve yıpranmasını kontrol edin ve zamanında hasarlı bileşenleri değiştirin.
-Operasyon ve bakım personelinin eğitimi. Operatörler ve bakım personeli profesyonel eğitim almalı ve ekipmanın güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için dişli kutusunun işletim prosedürlerine ve bakım noktalarına aşina olmalıdır.
Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.