Performans Özellikleri:
- Standart platform ve yenilikçi fusion.YZ Serisi şanzımanlar, benzersiz modülerleştirme ve özel tasarım öğelerinin dahil edildiği standart endüstriyel şanzıman platformuna dayanarak tasarlanmıştır.
Bu entegrasyon, şanzımanın sadece metalurjik vinçlerin ve döküm vinçlerinin karmaşık ihtiyaçlarını performans açısından tam olarak karşılamasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kullanıcılara maliyet etkin seçenekler sunarak önemli ekonomik uygulanabilirlik ile maliyet kontrolünde de mükemmeldir.
- Mükemmel dişli şekillendirme işlemi. Dişllerin diş şeklini ve diş yönünü ince optimize etmek için benzersiz dişli şekillendirme teknolojisi benimsenmiştir. Bu teknoloji, dişliler arasındaki ağlama durumunu büyük ölçüde iyileştirir, iletim sürecini daha pürüzsüz ve daha akıcı hale getirir, zayıf dişli örgüsünün neden olduğu titreşimi ve şoku etkili bir şekilde azaltır. Aynı zamanda, çalışma ortamı için nispeten sessiz koşullar yaratarak çalışma gürültüsünü önemli ölçüde azaltır.
- Yüksek standart sertleştirilmiş dişli yapısı. Sertleştirilmiş dişli yüz tasarımı, ISO, AGMA ve DIN gibi yüksek uluslararası standartların gereksinimlerini kesinlikle takip eder ve mükemmel aşınma direncine ve yorgunluk gücüne sahiptir. Bu, uzun süreli yüksek yüklemenin sert koşulları altında bile istikrarlı performans ve uzun servis ömrünü koruyarak dişli kutusunun güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar.
- Çeşitlendirilmiş çıkış yapılandırmaları. Çeşitli çıkış modları ile yapılandırılmış, farklı işyerlerine ve kurulum gereksinimlerine esnek bir şekilde uyum sağlayabilir. Karmaşık metalurjik vinç kaldırma sürücü mekanizmasında veya spesifik döküm vinç çalışma ortamında olsun, en uygun çıkış modunun verimli ve kararlı güç iletimini gerçekleştirmek için bulunabilir.
- Uygun harici bileşenler ve bakım. Harici bileşenler basit ve güvenilir, kullanımı kolay ve yerinde bakım olacak şekilde tasarlanmıştır. Ekipmanın çalışması sırasında, operatör rutin muayene ve bakım işlerini kolayca gerçekleştirerek bakım zorluğunu ve maliyetini azaltabilir. Aynı zamanda, basit ve güvenilir harici bileşenler de başarısızlık olasılığını azaltır ve ekipmanın genel güvenilirliğini artırır.
Ana teknik parametreler:
- Geniş tork aralığı. 6.6-470 (kn.m) kapsayan, ışıktan ağır metalurjik vinçlere ve döküm vinçlerine farklı tork gereksinimlerini karşılayabilir ve kaldırma işlemlerinin çeşitli özellikleri için güçlü ve istikrarlı güç desteği sağlayabilir.
- Çeşitli hız oranları mevcuttur. Hız oranları aralığı 14-250 arasındadır ve verimli ve hassas kaldırma kontrolünü gerçekleştirmek için çıkış hızı, spesifik kaldırma hızına ve yük gereksinimlerine göre tam olarak ayarlanabilir.
Ana Uygulama Alanları:
- Metalurji vinçleri. Her türlü metalurjik vinçte önemli bir rol oynar, kaldırma mekanizması için güvenilir güç iletimi sağlar, kaldırma işleminin güvenliğini ve stabilitesini sağlar ve çeşitli metal malzemelerin ve ürünlerin doğru kaldırılmasını gerçekleştirir.
- Vinç döküm. Kaldırma işlerinde döküm operasyonlarında uzmanlaşmış, yüksek sıcaklıklara, ağır yüklere ve diğer sert çalışma koşullarına dayanabilen, üretim üretim hattı malzemeleri, güçlü güç desteği sağlamak için, üretimin sürekliliğini ve verimliliğini korumak için.
Önemli İpuçları:
- Kurulumdan önce hazırlık. YZ Serisi Bir Karakter Döküm Crane Dişli Kutusu'nu kurmadan önce, enkaz ve tozun olmamasını sağlamak için kurulum sitesi temizlenmeli ve organize edilmelidir. Aynı zamanda, dişli kutusunun görünümünde herhangi bir hasar olup olmadığını ve iç parçaların tamamlanıp tamamlanmadığını dikkatlice kontrol edin.
- Kurulum sırasında önlemler. Kurulum profesyonel teknisyenler tarafından çalıştırılmalı ve kurulum kılavuzuna sıkı sıkıya uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Dişli kutusu ve vinç arasındaki bağlantının sağlam ve güvenilir olduğundan ve her bileşenin kurulum konumunun doğru olduğundan emin olun. Kurulum sırasında, çarpışmayı önlemek ve şanzımanın yüzeyine ve iç kısımlarına zarar vermek için dikkat edin.
- Yağlama sisteminin incelenmesi ve bakımı. Yağlamanın kalitesi, seviyesi ve basıncı dahil olmak üzere yağlama sisteminin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin. Yağlama sisteminin normal çalışmasını sağlamak ve dişli kutusunun servis ömrünü uzatmak için belirtilen zamana ve gereksinimlere göre değiştirin.
- İşlem sırasında izleme ve anormal kullanım. Ekipmanın çalışması sırasında, dişli kutusunun sıcaklık, gürültü, titreşim ve diğer çalışma parametrelerine çok dikkat edin. Herhangi bir anormallik bulunursa, inceleme için makineyi hemen durdurun, nedenini öğrenin ve zamanında bununla başa çıkın. Daha fazla hasara neden olmamak için ekipmanı anormal bir durumda çalıştırmaya devam etmek kesinlikle yasaktır.
- Düzenli bakım ve revizyon programı. Bilimsel ve makul bir bakım ve revizyon planı formüle edin ve şanzımanın düzenli olarak kapsamlı bir şekilde incelenmesini ve bakımını yapın. Dişliler, rulmanlar, contalar ve aşınma ve performans testlerinin diğer temel bileşenleri dahil. Şanzımanın performansını ve güvenilirliğini sağlamak için ciddi şekilde aşınmış veya hasarlı parçaların zamanında değiştirilmesi.
- İşletimsel şartname ve güvenlik önlemleri. Operatörler, şanzımanın işletim düzenlemelerine ve güvenlik önlemlerine aşina olmalı ve yasadışı işlem kesinlikle yasaktır. Ekipman çalışırken, kazaları önlemek için güvenli bir mesafe tutun.
Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.