Marka: Boc
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik, Üretim tesisi
Performans Özellikleri:
- Makul tork dağıtım tasarımı. Dönüştürücü eğim cihazının tork aralığı, dönüştürücülerin farklı özelliklerinin çalışma gereksinimleri ve yük özellikleri göz önüne alındığında, dikkatlice planlanmış ve makul bir şekilde dağıtılmıştır. Bu tasarım sadece cihazın her türlü çalışma koşulunda istikrarlı ve güvenilir güç çıkışı sağlayabilmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda performans gereksinimlerini karşılarken ekipman ve işletme giderlerinin maliyetini azaltan ekonomik uygulanabilirliği de fark eder.
- Gelişmiş yapısal optimizasyon teknolojisi. Sonlu eleman analiz yöntemlerinin yardımıyla, anahtar parçaların yapısı derinlemesine ve ayrıntılı olarak optimize edilmiştir. Doğru mekanik simülasyon ve hesaplama yoluyla, parçaların optimal şekilleri ve boyutları belirlenir, bu da tüm cihazın yapısını daha kompakt ve makul hale getirir. Bu sadece cihazın ayak izini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda parçaların mukavemetini ve sertliğini de artırır, cihazın genel performansını ve güvenilirliğini artırır.
- Mükemmel tam süspansiyon esnek şanzıman. Dört noktalı angajman tam süspansiyon esnek iletim tipinin benimsenmesi, cihazın dönüştürücünün eğme işleminde üretilen şok ve titreşimi etkili bir şekilde emmesini ve yastıklamasını sağlar. Bu esnek yapı, dönüştürücü çalışması sırasında karmaşık dinamik yüklere uyum sağlayabilir, ekipmana verilen hasarı azaltır ve servis ömrünü uzatabilir. Tam süspansiyon tasarımı ayrıca, ünitenin stabilitesini ve güvenliğini artırarak ekipmanın ağırlık merkezini azaltır.
- Yüksek standart sertleştirilmiş dişli üretimi. Sertleştirilmiş dişli yüz tasarımı, ISO, AGMA ve DIN gibi yüksek uluslararası standartların gereksinimlerini kesinlikle takip eder ve son derece yüksek sertlik ve aşınma direncine sahip dişlileri yapmak için gelişmiş ısı işlem sürecini ve yüzey güçlendirme teknolojisini benimser. Düşük hız, ağır yük ve sık başlangıç ve frenlemenin sert çalışma koşulları altında bile, dişliler iyi ağlama performansı ve iletim doğruluğunu koruyarak cihazın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlayabilir.
Ana teknik parametreler:
- Farklı özellikler. 30 T ila 300 T arasında geniş bir menzili kapsayan, kullanıcılara esnek bir seçim sağlayarak farklı dönüştürücü çelik üretiminin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
- Güçlü tork çıkışı. Maksimum 6.500 kN.m torkla, eğim işlemi sırasında dönüştürücü tarafından üretilen büyük direnç ve yüklerle kolayca başa çıkabilir. Beklenmedik bir durumsa bile, 15.000 kN.m'ye kadar kaza torku, ekipmanın güvenli çalışması için güvenilir bir garanti sağlar.
- Çok çeşitli hız oranları. Hız oranı aralığı 520 ve 1.200 arasındadır, bu da eğim hızını dönüştürücünün işlem gereksinimlerine ve çalışma özelliklerine göre tam olarak ayarlayabilir ve pürüzsüz ve verimli eğilme işlemi gerçekleştirebilir.
Ana Uygulama Alanları:
Dönüştürücü çelik yapımının çekirdek ekipmanı. Dönüştürücü çelik üretim üretim hattındaki temel ekipman olarak, dönüştürücü eğme cihazı, çelik üretiminin verimliliğini ve kalitesini doğrudan etkiler. Dönüştürücünün eğim açısını ve hızını doğru bir şekilde kontrol edebilir, çelik yapım işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için çelik harmanlama, çelik boşaltma, örnekleme, sıcaklık ölçümü vb.
Önemli İpuçları:
- Kurulumdan önce hazırlık. Dönüştürücü eğme cihazını takmadan önce, ekipmanın parçaları ve bileşenleri, tam ve sağlam olup olmadıklarını ve ulaşım sırasında herhangi bir hasar olup olmadığını görmek için dikkatlice kontrol edilmelidir. Aynı zamanda, kurulum temeli, vakfın düzlüğünün ve seviyesinin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için kesinlikle ölçülmeli ve kalibre edilmelidir.
- Kurulum işleminin hassas kontrolü. Kurulum, profesyonel teknisyenler tarafından kurulum kılavuzuna uygun olarak gerçekleştirilmeli ve bileşenler arasındaki bağlantı hassasiyetine ve koaksiliteye özel dikkat gösterilmelidir. Montaj sapmasının neden olduğu ekipmanın kararsız çalışmasını ve ekipmanın arızalanmasını önlemek için redüktör, motor, burulma çubuğu dengeleme cihazının ve diğer bileşenlerin kurulum konumunun doğru olduğundan emin olun.
- Devreye alma aşamasında önlemler. Ekipmanın kurulumu tamamlandıktan sonra, elektrik sisteminin bağlantısı ve çalışma koşulu, yağlama sistemi ve iletim sistemi devreye alınmadan önce dikkatlice kontrol edilmelidir. Devreye alma işlemi sırasında, ekipmanın çeşitli çalışma koşullarında normal olarak çalışabilmesini sağlamak için tork çıkışı, hız kontrolü, titreşim ve gürültü gibi parametreleri kontrol etmeye odaklanarak ekipmanın çalışmasını gözlemlemek için yük kademeli olarak artırılmalıdır.
- Günlük operasyonun bakımı ve izlenmesi. Ekipmanın günlük çalışması sırasında düzenli bir bakım ve denetim sistemi oluşturulmalıdır. Yağlayıcının kalitesini ve seviyesini düzenli olarak kontrol edin ve zamanında kötüleşmiş veya yetersiz yağlayıcıyı değiştirin. Aynı zamanda, sıcaklık, titreşim, gürültü vb. Gibi ekipmanın çalışma parametrelerini yakından izleyin.
- Operasyon spesifikasyonunun eğitimi. Operatörler profesyonel olarak eğitilmeli ve ekipmanın çalışma prosedürlerine ve güvenlik önlemlerine aşina olmalıdır. İşlem sürecinde, yanlış operasyonun neden olduğu ekipman hasarını ve güvenlik kazalarını önlemek için belirtilen prosedürlere sıkı sıkıya bağlı olarak çalışmalıdırlar.
- Acil durum planlarının formülasyonu. Ekipman arızası, elektrik kesintisi vb. Gibi olası acil durumları hedeflemek, mükemmel bir acil durum planı formüle edilmelidir. Kayıpları ve etkileri azaltmak için acil durumlarda önlemlerin hızlı ve etkili bir şekilde alınabilmesini sağlamak için düzenli acil durum tatbikatları yapılmalıdır.
Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.