Kauçuk plastik ekstrüder

- Platform, Modül Verimliliği: Endüstriyel Standart Platform Geliştirme, Modülerleşme ve Özel Tasarımın Entegrasyonu. Modülerlik, parçaları evrensel ve değiştirilebilir, üretim ve kesme maliyetlerini hızlandırır; Özel tasarım, kauçuk ve plastik ekstrüzyon için tam olarak optimize edilmiştir ve ikisinin kombinasyonu ekonomik ve uygulanabilir, endüstri için uygun maliyetli iletim çözümleri sağlıyor ve işletmelerin kaynakların tahsisini optimize etmesine ve verimliliği artırmasına yardımcı oluyor.

- Tork eşleştirme, ekonomik ve makul: Tork aralığı dikkatle planlanır ve ekstrüzyon sürecinin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için makul bir şekilde dağıtılır. Farklı kauçuk malzemeler ve ürünler farklı tork gerektirir ve makul dağılım, doğru eşleştirme sağlar, kaynakların israfından ve yetersiz güçten kaçınarak, ekipmanın çeşitli çalışma koşullarında verimli ve stabil bir şekilde çalışmasını sağlar, üretim maliyetlerini azaltır, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirir.

- Dişli şekillendirme, şanzıman optimizasyonu: Benzersiz dişli şekillendirme teknolojisi, iletimi düzleştirmenin anahtarıdır. İnce dişli profili ve diş yönü, örgü geliştirin, hatta darbe olmadan güç. Düzgün çalışma, düşük gürültü, aşınmayı azaltın ve ömrü uzatın, uzun süreli kararlı ekstrüzyon işlemi için koruma sağlar, zarif üretim teknolojisini ve teknik gücü yansıtan rahat bir çalışma ortamı oluşturun.

- Güçlü sertleştirilmiş diş yüzeyi, Uluslararası Standart: Sertleştirilmiş diş yüzeyi tasarımı, ISO, AGMA ve DIN'in yüksek standartlarını takip eder. Sıkı malzeme seçimi, mükemmel diş yüzeyi oluşturmak için ileri teknoloji, yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklı ve yorgunluk karşıtı. Kauçuk ve plastik ekstrüzyonun yüksek yük ve uzun sürelerinde, güçlü yatak ve stabilite performansı gösterir, güvenilir güç iletimi sağlar, ürünün uluslararası rekabet gücünü artırır ve küresel pazarın talebini karşılar.

-Bakımsız sızdırmazlık ve uygun bakım: Bakımsız sızdırmazlık yapısı benzersizdir. İç kısmı temiz ve stabil tutarak safsızlıkların girişini ve yağlama yağının sızmasını etkili bir şekilde önler. Bakım sıklığını ve maliyetini azaltın, kesinti süresini azaltın, ekipman kullanım oranını ve üretim sürekliliğini artırın, böylece kullanıcılar üretime odaklanabilir, endişelenmez ve verimli üretim operasyonları için güçlü destek sağlar.

- Çoklu yağlama, çalışma koşullarına uyarlanabilir: Çeşitli yağlama konfigürasyonları düşüncelidir. Kauçuk ve plastik endüstri için çalışma koşulları karmaşık ve değiştirilebilir ve farklı sıcaklıklar, nem ve toz ortamları için farklı yağlama gereksinimleri vardır.

Ana teknik parametreler:

-Doğru hız oranı, işlem uyarlanabilirliği: hız oranı aralığı 18.35-53.6, tek vidalı ekstrüder için özelleştirildi. Farklı kauçuk ekstrüzyon farklı vida hızı gerektirir, doğru hız oranı işlem gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.

- Güçlü Güç, Güçlü Sürücü: Nominal Güç 22-750 (KW), Farklı Boyutların İhtiyaçlarını karşılamak için Güçlü Güç Çıkışı. Küçük laboratuvar tek vidalı ekstrüderlerden büyük ölçekli endüstriyel üretim ekipmanlarına kadar doğru gücü elde edebilirsiniz.

Ana Uygulama Alanları:

Esas olarak kauçuk ve plastik endüstride kauçuk yarı mamul ürünlerinin ve diğer anahtar bağlantıların ekstrüzyonu için tek vidalı ekstrüderleri desteklemek için kullanılır. Kauçuk ürünlerin üretiminde, karışık kauçuk malzeme, sonraki kalıplama işleminin temelini oluşturan lastik sırt kauçuk şeritler, hortumlar, sızdırmazlık şeritleri vb. Kauçuk ürünlerinin genel kalitesini artırmak için yarı bitmiş ürün büyüklüğü doğruluğunu, kalitesi ve tekdüzeliğini sağlamak için doğru güç iletimi ve stabil ekstrüzyon performansı, vazgeçilmez bir rol oynar, kauçuk ve plastik işleme endüstrisi zincirindeki çekirdek iletim bileşenleridir. .

Önemli İpuçları:

- Kurulumdan önce, ürün modelini, spesifikasyonları ve ekstrüder uygunluğunu dikkatlice kontrol ettiğinizden emin olun, kurulum temelinin sağlam ve seviyesi olduğunu kontrol edin, kurulum ortamı temiz ve enkaz içermez ve arızalardan kaçınmak için kurulum talimatlarına uygun olarak çalışın veya yanlış kurulumdan kaynaklanan kazalar.

- Ürünün iyi çalışma koşulunu sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için dişli aşınması, yatak işlemi, sızdırmazlık koşulu, yağlama koşulu, yağlama sistemi, yağlama sistemi vb. İşlem sırasında sıcaklığa, titreşime, gürültü ve diğer parametrelere çok dikkat edin, anormal olduğunda makineyi derhal denetleme ve onarım için durdurun ve hataların genişlemesini önlemek için hatalarla işlemi kesinlikle yasaklayın ve personelin ve üretimi tehlikeye atın. ilerlemek.

- Farklı kauçuk ve plastik hammadde özellikleri ve ekstrüzyon işlemi gereksinimleri için, ürün hızı oranının, güç ve diğer parametrelerin makul şekilde ayarlanması, istikrarlı ürün kalitesi sağlamak için ekstrüzyon işlemini optimize edin. Aynı zamanda, yabancı nesnelerin işlemeyi etkilemek için dişli kutusuna girmesini önlemek için hammaddelere temiz ve safsızlıklara dikkat edin.

Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.