Açık fabrikalar için özel şanzıman

Yenilikçi tasarım entegrasyonu faydaları: Standart platform yapısına güvenmek, modülerleştirme ve özel tasarım kavramlarını ustaca entegre etmek. Modüler tasarım, parçaların evrenselliğini ve değiştirilebilirliğini sağlar, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır, teslimat döngüsünü etkili bir şekilde kısaltır ve müşterinin hızlı teslimat talebini karşılar.

Kompakt yapı alanı optimize eder: Modüler tasarım, ürüne sınırlı alanda verimli düzeni gerçekleştiren kompakt bir yapı verir. Dahili dişli iletim yapısının rasyonel planlaması yoluyla, gereksiz alan mesleği azalır, bu da toplam hacmi daha küçük ve daha hafif hale getirir.

Performansı iyileştirmek için yapısal iyileştirme: Anahtar parçaların yapısı, sonlu eleman analiz teknolojisi yardımıyla derinlemesine optimize edilmiştir. Farklı çalışma koşulları altında parçaların stres durumunu doğru bir şekilde simüle edin, gereksiz malzemeleri çıkarın ve yapısal gücü ve sertliği arttırın. Optimize edilmiş yapı daha kompakt ve daha hafiftir, bu da ürünün güvenilirliğini sağlar ve hammadde ve ulaşım maliyetini azaltır.

Mükemmel dişli şekli optimizasyon şanzımanı: Benzersiz dişli şekillendirme teknolojisini kullanarak diş profili ve diş yönü ince bir şekilde düzeltilir. Dişli kesleme sürecinde, temas durumunu etkili bir şekilde iyileştirir, yükü eşit olarak dağıtır ve yerel stres konsantrasyonunu azaltır. Bu, dişlilere aşınma ve yorgunluk hasarı riskini önemli ölçüde azaltır ve dişlinin yük taşıma kapasitesi ve iletim doğruluğunu artırır.

Yüksek yük taşıma ve uygun bakım: Çok yüzen yük dengeleme mekanizmasının tasarımı, yük dağılımını dişliler arasındaki yük dağılımını otomatik olarak ayarlayabilir, bu da yüksek yük koşulları altında, her bir dişlinin yükü eşit olarak paylaşabilmesini sağlayarak genel yük taşıma kapasitesini büyük ölçüde iyileştirebilir. Bu mekanizma, açıcının çalışması sırasında kısa aşırı yükler veya eşit olmayan yükler durumunda bile dişli kutusunu hasardan korur.

Ana teknik parametreler:

İşlemle eşleşecek esnek hız oranı: Hız oranı, açıcının farklı işlem gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilen 10 ila 103 arasında değişir. Kauçuğun karıştırma aşamasında, daha yüksek hız ve daha küçük tork gerektirebilir, şu anda daha küçük bir hız oranı seçilebilir; Sıcak karıştırma, presleme ve plastikleştirme aşamalarında farklı tork ve hız kombinasyonlarına ihtiyaç vardır ve işlem gereksinimlerini karşılamak için uygun hız oranları seçilebilir.

Üretimi artırmak için rasyonel güç: 37-450 (KW) güç derecesi ile geniş güç aralığı, tüm açıcıların boyutlarına uyarlanmasını sağlar. Küçük bir laboratuvar açıcısından büyük bir endüstriyel hat açıcıya kadar, eşleşecek doğru gücü bulabilirsiniz.

Ana Uygulama Alanları:

Esas olarak kauçuk işlemede önemli bir rol oynayarak açıcıları desteklemek için kullanılır. Kauçuk karıştırma işleminde, kauçuk çeşitli eşleşen maddelerle (karbon siyahı, kükürt, hızlandırıcılar vb.) Karıştırılır, böylece kauçuğun fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirmek için kauçuk matrisinde eşit olarak dağılır; Sıcak rafine işlemde, kauçuk ısıtma ve mekanik etki yoluyla daha yumuşak ve daha dövülebilir hale getirilir, böylece sonraki işlem için kolaydır; Tabletleme aşamasında, karıştırma ve sıcak rafine edilen kauçuk, farklı ürünlerin üretim gereksinimlerini karşılamak için belirli bir kalınlıktaki kauçuk tabletlere bastırılır. Presleme aşamasında, farklı ürünlerin üretim gereksinimlerini karşılamak için karıştırma ve sıcak yuvarlanma sonrasında kauçuk belirli bir kalınlığa bastırılır; Plastikleştirme işleminde, kauçuğun moleküler ağırlığını ve viskozitesini azaltır, kauçuğun işleme performansını artırır ve kauçuk işleme işletmelerinin yüksek kaliteli kauçuk ürünlerinin üretimini gerçekleştirmesi için önemli bir ekipman bileşenidir.

Önemli İpuçları:

Kurulumdan önce, şanzımanın kurulum gereksinimleri doğrultusunda, Site Foundation'ın sağlam ve düz olmasını sağlamak için kurulum sitesinin ayrıntılı bir anketi yapmak gerekir. Dişli kutusunun modelini ve spesifikasyonunu ve açıcının uygunluğunu dikkatlice kontrol edin, bağlanma parçalarının doğru, sıkı ve güvenilir bir şekilde kurulduğundan emin olmak için kurulum talimatlarına sıkı sıkıya bağlı olarak, titreşimi, ofset ve diğer anormallikleri önlemek için uygun şekilde çalışın. Ekipman operasyonunun kurulumu, ekipmanın performans ve servis ömrünü etkiler.

İlk işlemden önce, dişli kutusunun içi tamamen temizlenmeli, dişlilerin, yatakların, şaft contalarının ve diğer anahtar bileşenlerin kurulumunu ve yağlama durumunu kontrol etmeli ve yağlayıcıyı belirtilen yağ seviyesine ve yağ gereksinimlerine göre doldurmalıdır.

Çalışma sırasında, yağ sıcaklığı, yağ basıncı, titreşim, gürültü ve dişli kutusunun diğer anahtar göstergelerinin yanı sıra dişlilerin ve yatakların aşınmasına odaklanan düzenli bir inceleme sistemi oluşturun.

Uzun süreli hizmet dışı veya hizmet dışı hizmet ekipmanları, hizmetten çıkarılmadan önce, ekipman temizliği, antikorozyon, pas tedavisi, dişli kutusu yağlayıcı deşarjı temiz ve uygun şekilde depolanmalıdır. Yeniden aktivasyondan önce, ekipmanın kapsamlı bir incelemesi ve bakımı yapmak ve ilk işlemden önceki gereksinimlere uygun olarak, yağlama yağlaması, çeşitli bileşenlerin bağlantısını kontrol etmek de dahil olmak üzere hazırlıklar yapmak gerekir. Ekipmanın güvenli ve güvenilir bir şekilde tekrar faaliyete geçebileceği.

Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.