Performans Özellikleri:
- Hedeflenen malzeme uyarlanabilirliği. Alümina yüksek aşınma özelliğine sahiptir ve bu depolama ve taşıma sistemi bu özelliği tasarım ve ekipman seçiminde tam olarak dikkate alır. Hava eğimli oluk, kova asansörü ve diğer taşıma ekipmanı, alümin aşınmasına etkili bir şekilde direnen ve uzun süreli kararlı çalışma sağlayan aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Üst distribütör, malzemeleri eşit olarak dağıtabilir, yerel aşınmayı azaltabilir ve siloyun servis ömrünü uzatabilir.
- Optimize edilmiş silo tasarımı. Silvon tarafından sağlanan kaynaklı çelik plaka silo ve spiral haddelenmiş çelik plaka silo siloları sadece yapıda sağlam değil, aynı zamanda iç tasarımda da optimize edilmiştir. Makul eğim ve anti-yapışma önlemleri yoluyla, tıkanmadan pürüzsüz alümina deşarjı sağlar. Aynı zamanda, silo iyi mühürlenir, dış nem ve safsızlıkların müdahalesini etkili bir şekilde önler ve alümina kalitesini sağlar.
- Düşük maliyet ve yüksek verimlilik dengesi. Alümina depolama ve ulaşım gereksinimlerini karşılama öncülünde, sistem yatırım ve işletme maliyetlerini azaltmaya odaklanmaktadır. Makul ekipman konfigürasyonu ve proses optimizasyonu sayesinde enerji tüketimi ve ekipman bakım maliyetleri azalır. Bu arada, alümina düşük kırılma oranı malzeme kaybını azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
- Güvenilir sızdırmazlık ve uzun ömürlü ekipman. İşletim ekipmanı, alümina sızıntısı ve tozun uçmasını önlemek, çalışma ortamını iyileştirmek ve operatörlerin sağlığını korumak için gelişmiş sızdırmazlık teknolojisini benimser. Ekipman dikkatle seçilir ve iyi güvenilirlik ve dayanıklılık ile üretilir, bu da kesinti süresini azaltır ve sistemin genel çalışma verimliliğini artırır.
- Akıllı İzleme ve Yönetim. Gelişmiş sensörler ve izleme sistemleri ile donatılmış olan, taşıma ekipmanının çalışma durumunu, silodaki malzemelerin depolama kapasitesini, sıcaklığı ve diğer parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Veri analizi ve otomatik kontrol yoluyla, depolama ve ulaşım sisteminin akıllı yönetimini fark eder, zaman içinde potansiyel sorunları bulur ve çözer ve sistemin güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.
Ana teknik parametreler:
- Taşıma kapasitesi. Alümina tesisinin üretim ölçeği ve süreç gereksinimlerine göre, taşıma ekipmanının taşıma kapasitesi, farklı üretim kapasitesinin ihtiyaçlarını karşılamak için saatte onlar ila yüzlerce ton ayarlanabilir.
- Silo kapasitesi. Silo kapasitesi, alümina ve saha koşullarının depolama döngüsüne göre seçilip tasarlanabilen birkaç yüz metreküp ile birkaç bin metreküp arasında değişmektedir.
- Ekipman çalışma hızı. Hava eğimli oluğun taşıma hızı, kova asansörünün kaldırma hızı ve diğer ekipman çalışma parametreleri, pürüzsüz ve verimli malzeme geçişi sağlamak için tam olarak hesaplanır ve optimize edilir.
- Sızdırmazlık Performans Göstergeleri. Koşu ekipmanının sızdırmazlık performansı, çevre koruma ve güvenli üretim gereksinimlerinin karşılandığından emin olmak için sızıntı oranı ve basınç farkı gibi göstergelerle ölçülür.
Ana Uygulama Alanları:
- Alümina Üretim İşletmeleri. Alümina tesisinin önemli bir parçası olarak, alümina hidroksit kavurmasından sonra alüminanın depolanması ve taşınması için güvenilir çözümler sağlar, üretim hattının sürekli ve kararlı çalışmasını garanti eder ve işletmenin üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırır.
- Demirsiz metal işleme endüstrisi. Alüminyum ürün işleme sürecinde, hammadde olarak yüksek kaliteli alüminaya ihtiyaç vardır. Bu depolama ve ulaşım sistemi, kararlı alümina tedarikini sağlayabilir ve demiryolu olmayan metal işleme endüstrisindeki hammaddeler için katı gereksinimleri karşılayabilir.
- Kimyasal ve refrakter endüstrisi. Alümina, kimyasal ve refrakter üretiminde çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Depolama ve ulaşım sistemi, bu endüstrilere yüksek kaliteli alümina depolama ve ulaşım hizmetleri sağlayabilir ve ilgili endüstrilerin geliştirilmesini teşvik edebilir.
Önemli İpuçları:
- Başlangıçtan önce kapsamlı inceleme. Sisteme başlamadan önce, nakil ekipmanının kayışlarının, zincirlerinin ve kovalarının sabitlenmesi, silonun sızdırmazlığı ve elektrikli ekipmanın bağlantısı dahil olmak üzere tüm ekipmanları dikkatlice kontrol edin. Bileşenlerin sağlam ve gevşeklik ve sızıntı içermediğinden emin olun.
- Çalışma sırasında düzenli inceleme. Sistemin çalışması sırasında, özel personel tarafından düzenli denetimler düzenleyin. Taşıma ekipmanının çalışma sesi, sıcaklığı ve titreşiminin normal olup olmadığını, siloya akıntısının pürüzsüz olup olmadığını ve sızdırmazlık kısmında sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Hatanın genişlemesini önlemek için anormalliklerin zamanında tespit ve tedavisi.
- Malzeme neminin kontrolü. Alüminyum oksit neme duyarlıdır ve materyalin nemi kesinlikle kontrol edilmelidir. Depolama ve taşıma sürecinde, malzemenin nemi ve kekin emmesini önlemek için neme dayanıklı önlemler alın, boşaltma ve taşıma etkisini etkileyin.
- Düzenli bakım ve ekipman onarımı. Ekipmanın talimat kılavuzu ve bakım kılavuzuna göre, ekipmanın düzenli bakımını ve onarımı yapın. Yıpranmış parçaları değiştirin, yağlama yağı ekleyin, birikmiş malzemeleri ve enkazları ekipman içindeki vb. Temizleyin.
- Güvenlik operasyon eğitimi. Operatörler, sistemin çalışma ilkesine ve işletim prosedürlerine aşina olan profesyonel güvenlik operasyon eğitimine tabi tutulmalıdır. Güvenlik düzenlemelerini kesinlikle gözlemleyin ve güvenlik kazalarını önlemek için ekipman çalışırken bakım ve temizlik çalışmalarını kesinlikle yasaklayın.
Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.