Performans Özellikleri:
-Yüksek verimli karıştırma: Çimento karıştırma sistemi, cüruf mikronize toz, kireçtaşı tozu, OPC tozu (sıradan silikat çimento tozu), uçuş külü vb. Çimento hassas ve düzgün bir kuru karıştırma ile. Bu özellik, çok tür çimentoların üretim kalitesini sağlar ve ürünün tekdüzeliğini ve stabilitesini artırır.
-Yüksek hassasiyetli ölçüm: Sistem, çeşitli hammaddelerin kesin orantılmasını sağlamak için gelişmiş ölçüm cihazlarını benimser, böylece sürekli ölçüm ve karıştırma gereksinimine ulaşır. Bu sadece çimento ürünlerinin kalitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim sürecindeki atığı azaltır ve kaynakların kullanımını artırır.
- Düşük Maliyet: Çimento harmanlama sistemleri, kısa bir inşaat süresine sahip olmak ve kısa bir inşaat süresine sahip olmak için nispeten ucuzdur, bu da hızlı bir şekilde üretilmelerini sağlar. Bu avantaj, müşterilerin düşük başlangıç yatırımlarıyla yüksek üretim kapasitesine ulaşmalarını sağlar ve böylece ekonomik faydaları daha hızlı gerçekleştirir.
- Esnek yapılandırma: Sistem, depolama sisteminin kapasitesi, karıştırma sisteminin boyutu ve bitmiş çimentoyu girme ve dağıtma yolu dahil olmak üzere müşterinin gerçek ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde yapılandırılabilir. Bu esneklik, sistemin farklı ölçeklerin ve çimento çeşitlerinin üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasını sağlar.
Ana teknik parametreler:
- Depolama sistemi kapasitesi: Cüruf mikro tozu, kireçtaşı tozu ve OPC tozu için depolama sistemi, uzun süreli sürekli üretim talebini karşılayabilen büyük bir depolama kapasitesine sahiptir. Bu arada, depolama sistemi, hammaddelerin dış ortamdan etkilenmemesini sağlamak için iyi bir sızdırmazlık ve neme dayanıklı performansa sahiptir.
- Karıştırma verimliliği: Karıştırma sistemi, kısa sürede her türlü hammaddeyi tamamen karıştırabilen yüksek verimli karıştırma ekipmanlarını benimser. Karıştırma verimliliği seviyesi, çimento ürünlerinin kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler, bu nedenle sistem karıştırma ekipmanlarının seçimi ve konfigürasyonu ile tasarlanmıştır.
- Bitmiş Çimento Verme Hızı: Depoya girme ve bitmiş çimento verme sistemi, hızlı ve doğru bir şekilde çıkarma yeteneğine sahiptir, bu da müşterilerin çimento ürünleri için acil talebini karşılayabilir. Bu arada, sistem ayrıca manuel çalışmayı azaltabilecek ve üretim verimliliğini artırabilecek otomatik kontrol fonksiyonuna sahiptir.
Ana Uygulama Alanları:
- Çimento karıştırma sistemi, binaların, yolların, köprülerin, tünellerin ve diğer altyapıların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kuru karıştırma için farklı malzemeler ve çimento kullanılarak, farklı projelerde çimento performansı talebini karşılamak için mükemmel performansa sahip çeşitli çimento ürünleri üretilebilir. Ek olarak, sistem prefabrik bileşenler ve bloklar gibi çimento ürünlerinin üretimi için de kullanılabilir.
Önemli İpuçları:
- Düzenli inceleme ve bakım: Çimento karıştırma sisteminin uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlamak için müşteriler sistemi düzenli olarak incelemeli ve sürdürmelidir. Bu, ekipmanın aşınması ve yıpranması, bağlantı elemanlarının gevşetilmesi, elektrik sisteminin kablolanması vb.
- Hammaddelerin kalite kontrolü: Hammaddelerin kalitesi çimento ürünlerinin kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle, müşteriler hammaddelerin üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için hammadde alımını kesinlikle kontrol etmelidir. Bu arada, hammadde üretim sürecini ve formülü zamanında ayarlayacak şekilde düzenli olarak test edilmeli ve analiz edilmelidir.
- Güvenli Çalışma Spesifikasyonu: Çimento karıştırma sistemini çalıştırırken, personel ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için güvenli çalışma spesifikasyonuna kesinlikle uymalısınız. Bu, iyi kişisel koruyucu ekipman giymeyi, çalışma prosedürlerini gözlemlemeyi ve yetkisiz işlemden kaçınmayı içerir.
- Çevre Koruma Bilinci: Çimento üretim süreci belirli miktarda toz ve gürültü kirliliği üretecektir. Bu nedenle, çimento karıştırma sistemini inşa ederken ve kullanırken, müşteriler çevre koruması gereksinimlerini tam olarak dikkate almalı ve çevredeki ortam üzerindeki etkiyi en aza indirmek için gerekli toz ve gürültü azaltma önlemlerini almalıdır.