Ev> Ürünler> Çelik plaka deposu> Elektrolitik alüminyum depolama ve taşıma sistemi
Elektrolitik alüminyum depolama ve taşıma sistemi
Elektrolitik alüminyum depolama ve taşıma sistemi
Elektrolitik alüminyum depolama ve taşıma sistemi
Elektrolitik alüminyum depolama ve taşıma sistemi
Elektrolitik alüminyum depolama ve taşıma sistemi
Elektrolitik alüminyum depolama ve taşıma sistemi

Elektrolitik alüminyum depolama ve taşıma sistemi

Ödeme şekli:D/P

Incoterm:FOB

Min. sipariş:6 Piece/Pieces

Ulaşım:Ocean

Ürün Açıklaması
Ürün özellikleri

MarkaBoc

Uygulanabilir EndüstriÜretim tesisi, İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik

Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

UlaşımOcean

Menşe yeriÇin

Ödeme şekliD/P

IncotermFOB

Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Piece/Pieces
Alüminyum Elektroliz Tesisi Depolama ve Taşımacılık Sistemi Uygulaması Malzeme Depolama ve Taşıma ve Baca Gaz Saflaştırma Kontrolü için Uygulama
Performans Özellikleri:
-Alüminyum elektroliz tesisi için depolama ve taşıma sistemi, alüminayı depolamanın ve elektroliz tankına şarj etmenin temel problemlerini etkili bir şekilde çözerek net bir işlevselliğe ve özgüllüğe sahiptir. Etkili malzeme akışı iyi tasarlanmış bir taşıma işlemi ile elde edilir.
-Malzeme, her ikisi de kendi avantajları olan kova asansörleri veya kemer konveyörleri tarafından iletilir. Kova asansörleri verimli dikey kaldırma sağlarken, kayış konveyörleri yatay taşıma içinde mükemmeldir ve ikisinin kombinasyonu alüminanın sorunsuz taşınmasını sağlar.
-Bin üst homojenleştirme cihazının uygulanması, alüminanın çöp kutusuna eşit dağılımını sağlar ve sonraki kararlı malzeme beslemesinin temelini oluşturan, eşit olmayan malzemelerin birikiminin neden olduğu deşarj problemini önler.
-Hava eğimli oluk taşıma sistemi, alümina silosundaki malzemelerin elektrolitik hücrenin besleyici kutusuna, basit yapısı, düşük enerji tüketimi ve uygun bakım ile taşınmanın stabilitesini sağlayan önemli bir rol oynar.
Sistemin ayırt edici özelliklerinin O-Ne, segmentli bir taşıma işleminin kullanılmasıdır. Bu tasarım, her bir taşıma aşamasının optimal olarak gerçekleştirilmesini sağlar, sistem karmaşıklığını azaltır ve operasyonel güvenilirliği ve istikrarı iyileştirir.
-Sistem yüksek besleme verimliliği gösterir ve elektroliz tesisindeki elektroliz tanklarına hızlı ve doğru bir şekilde alümina sağlayarak sürekli alüminyum üretimini sağlayabilir.
Ana teknik parametreler:
-Kova asansörünün kaldırma yüksekliği, kaldırma hızı ve taşıma kapasitesi alüminyum elektroliz tesisinin spesifik düzen ve üretim ölçeğine göre özelleştirilir.
-farklı mesafeler ve taşıma kapasitesi gereksinimlerini karşılamak için kayış genişliği, kayış hızı ve kayış konveyörünün taşıma uzunluğu.
-Alümina silosunun kapasitesi üretim talebi ve depolama döngüsüne göre belirlenir.
-Bir eğim açısı, hızı taşıma ve hava eğimli oluk taşıma sisteminin taşıma kapasitesi belirli alan ve işlem koşullarına uyarlanmıştır.
Ana Uygulama Alanları:
-Alümina deposundan şarja kadar entegre çözümler sunan her türlü elektrolitik alüminyum üreticisinde kullanılır.
-Kindi ve verimli bir üretim süreci sağlamak için yeni alüminyum tesislerin planlanması ve inşası için.
-Mevcut alümina tesislerinin yükseltilmesi için, mevcut depolama ve ulaşım sistemi performansını ve verimliliğini artırmak için optimize edilebilir ve geliştirilebilir.
Önemli not:
-Elektrolitik alüminyum tesisin depolama ve taşıma sistemini kurarken, kurulum temelinin sağlam ve seviye olduğundan emin olun ve çalışma sırasında ekipmanın ve titreşimin ağırlığına dayanabilir. Sistemi kurulum çizimlerine sıkı sıkıya göre oluşturun ve kurulumun doğruluğunu sağlamak için ekipman arasındaki bağlantı ve kalibrasyona dikkat edin.
-Kurulumdan önce, görünümde herhangi bir hasar olup olmadığı ve parçaların tamamlanıp tamamlanmadığı da dahil olmak üzere ekipmanın kapsamlı bir incelemesini yapın. Aynı zamanda, kurulum için gereken araçların ve yardımcı malzemelerin hazır ve kaliteli olduğundan emin olun.
-İşlemden önce, elektrik sisteminin kablolarının doğru olup olmadığını ve her bir ekipmanın yağlanmasının yerinde olup olmadığını kontrol edin. Normal çalışmayı sağlamak için taşıma ekipmanının yüksüz test çalışmasını gerçekleştirin.
-Operasyonda, taşıma ekipmanının konveyör bandının saptırılması veya motorun aşırı ısınması gibi ekipmanın çalışma koşullarına çok dikkat edin. Gevşemeyi önlemek için her parçanın sabitlenmesini düzenli olarak kontrol edin.
-Malzemenin deşarj olmasını ve deşarjı etkilemesini önlemek için alümina kutusunu düzenli olarak temizleyin. Aynı zamanda, silo yapısının iyi durumda olup olmadığını ve herhangi bir korozyon veya deformasyon olup olmadığını kontrol edin.
-Ekipmanı düzenli olarak koruyun ve yıpranmış parçaları bakım kılavuzuna göre değiştirin. Güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamak için elektrikli ekipmanı düzenli olarak kontrol edin ve bakımını yapın.
-Bakım için kapatılırken, önce güç kaynağı kesilmeli ve göze çarpan bir konumda bir uyarı işareti asılmalıdır. Aynı zamanda, ekipmanın yanlışlıkla başlamasını önlemek için güvenilir fren önlemleri alın.
-Ekipman yönetimi ve bakımı için bir temel sağlamak için ekipman çalışması süresini, bakım içeriğini ve ekipmanın sorun giderilmesini ayrıntılı olarak kaydetmek için ekipman işletim ve bakım dosyalarını oluşturun.
Ana ürünlerimiz: Standart Endüstriyel Şanzımanlar 、 Metalurjik Ekipman Şanzımanlar 、 Yapı malzemeleri için dişli kutuları 、 Madencilik ekipmanı dişli kutuları 、 Yüksek hızlı dişli kutuları 、 İnşaat makineleri redüktör 、 Kauçuk Makine Şanzıman 、 Port Vinç Şenekler 、 Çelik plaka deposu.
Electrolytic Aluminium Storage and Transportation SystemEfficient Aluminium Storage and TransportationAdvanced aluminium electrolysis plant logisticsStable aluminium electrolysis supply guarantee
Sıcak Ürünler
Ev> Ürünler> Çelik plaka deposu> Elektrolitik alüminyum depolama ve taşıma sistemi
Talep Gönder
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gönder